| Хельмут Холь: «Как увеличить доход гофрозавода на 10 %». — Гофрокартонная Индустрия
Опубликовано: 19.10.2018
Хельмут Холь (Helmut Holl), директор и владелец компании CBC Сorrugated
Хельмут Холь (Helmut Holl) – директор и владелец компании CBC Сorrugated . Опыт работы в гофроиндустрии – 25 лет, работал на многих предприятиях (Каppa, SCA) в Германии, возглавлял подразделение производства гофровалов в компании BHS . Много лет разрабатывал технологии улучшения прочностных характеристик короба. Вопрос, над которым г-н Холь постоянно трудится, – как сэкономить бумагу, сохранив качество гофротары. Сегодня Хельмут Холь возглавляет собственную компанию, за плечами которой – более десяти крупных проектов.
– Многие производители сегодня делают качественный короб, но не все получают прибыль. Много предприятий в России оснащены высокотехнологичным оборудованием. Но получить прибыль на этом оборудовании оказалось не так просто. Дело в том, что менеджер ежедневно решает массу вопросов, среди которых экономия бумаги и уменьшение отходов выглядят не настолько приоритетными, как пожар. В результате некоторые владельцы потеряли надежду, что их инвестиции когда-либо окупятся.
– Но тут появляется г-н Холь в ослепительно белом фраке…:) – Да, я знаю, что каждое предприятие может быть прибыльным, если машины в нормальном состоянии и есть достаточно большой объем производства. Вот три пункта, на которых нужно сфокусироваться: 1. Цена квадратного метра. Нужно проанализировать заказы и понять, сколько мы получаем с каждого квадратного метра. Вы будете удивлены. Очень часто у фабрик есть большие заказы, на которых они не зарабатывают денег. И порой люди зарабатывают большие деньги на маленьких заказах, но не замечают этого. С этого нужно начать – проанализировать всех клиентов и прибыльность их заказов.порой люди зарабатывают большие деньги на маленьких заказах, но не замечают этого
2. Снизить затраты на сырье. Только за счет правильно подобранных композиций картона можно снизить расходы на 5-10%, при этом сохраняя технические параметры тары и не теряя в качестве упаковки. Здесь важно оптимизировать количество видов сырья. Благодаря этому намного меньше различных сортов бумаги стоит на складе. В России огромное поле для экономии – на большинстве предприятий, где мне удалось побывать, при том же уровне производства можно снизить расход бумаги до 10%.
3. Повышение производительности . Почти все машины в России работают очень медленно. Это тоже непаханое поле деятельности для экономиста. Мы называем эти пункты «Три “Пи”»: «Прайс», «Папир», «Продуктивити». И если руководство контролирует эти три пункта – успех гарантирован.– Каким было ваше первое впечатление от посещения российских предприятий?
– Я уже работаю с одним российским предприятием, которое имело большие убытки, и через шесть месяцев впервые они достигли прибыли. Первое впечатление – машины очень хорошего стандарта, но не было опытного менеджмента. Они не знали, как снизить расходы на бумагу и при этом сохранять качество.Я заметил, что в России на предприятии принято иметь такую позицию, как технолог. Идея заключается в том, что у этого человека есть специальное знание по технологии, и он должен учить и тренировать операторов. Я видел операторов, которые хорошо знают технологию, но ни разу не встречал технолога, который может управлять машиной. Поэтому я считаю, что сам оператор должен стать технологом.
Основная работа, которую я сделал, – это работа с менеджментом по снижению расходов на бумагу. Если завод производит около 5 млн кв. м, то там точно есть эти 5-10% экономии. За 3-4 месяца мне также удалось повысить скорость гофроагрегата на 20-25%.
Сегодня в России много частных предприятий, у которых есть хорошее оборудование, которые имеют хороших клиентов, и главная задача российских предприятий – оптимизировать производственные процессы.
Если завод производит около 5 млн кв. м, то там точно есть эти 5-10% экономии
Один клиент не знал, сколько у него отходов. Они не знали, как это рассчитывать, то есть
как рассчитать прибыль за квадратный метр. И отсутствие этого опыта сводит на нет всю прибыль. Мы не производим эксклюзивные машины или самолеты, и прибыль у нас очень маленькая, но если все делать правильно, то получать ее довольно легко. Проблемы производства очень простые. Недостаточно иметь хорошего поставщика.– А как выглядит ваша работа на предприятии?
Наблюдать – это значит менять. Электроны ведут себя по-другому. Люди ведут себя по-другому. Они материализуются. Они становятся более производительными. Я начинаю с наблюдения и фиксирования.Наблюдать – это значит менять
В России если бумага составляет 70% стоимости конечной продукции, то предприятия не зарабатывают. Обычно расход на бумагу в гофропроизводстве – это 45-60%. В России в основном простая гофротара. При производстве простого ящика расход бумаги – около 60%. 10-15% – это расходы на персонал. Остальное – краски, клей, энергия – максимум 6%.
Персонал в России очень дешевый, поэтому важно, чтобы он был хорошо обучен и не делал никаких ошибок. Продуктивный труд – это когда меньше народу, но более квалифицированного. В Европе мы пытаемся держать на минимуме количество работников. Но в России есть потенциал.Но, как видим, самое широкое поле для экономии – это бумага. Обычно цена клиента фиксирована, и тут ничего не поделаешь. В России используется очень много крафтлайнера. Но есть также много поставщиков, которые поставляют очень хороший макулатурный картон и бумагу. Мы попытаемся сократить расход крафтлайнера до 20% и сохранить все технические параметры упаковки.
У последнего клиента руководство проводило очень много совещаний. Мы четко определили, какие темы должны обсуждаться каждый день, какие – раз в неделю, а какие – раз месяц. Количество совещаний снизили значительно, эффекта больше.
Потом прописали организационную структуру менеджмента. Не было четкого распределения обязанностей, либо несколько человек отвечали за один вопрос. Не было четкой ответственности. И я заметил, что это довольно типично в России.
– Сколько можно заработать на квадратном метре?
– У меня 25 лет опыта в гофроиндустрии, я работал и как производитель, и как поставщик, и семь лет – как консультант. Среди тех десяти предприятий, которые я консультировал, не было ни одного, которое в течении шести месяцев не снизило бы затраты бумаги менее чем на 5%. Но во многих случаях экономия составила до 10%.Экономия 5% для производителя 5 млн кв. м/мес. гофротары – это по одному Bentley в месяц для владельца
– Сколько это в денежном выражении?
– Предприятие, которое производит 5 млн кв. м, тратит на бумагу 40-45 млн руб. И экономия составляет около 5-7 миллионов рублей в месяц. Я знаю, что в России любят автомобили Bentley. Экономия 5% для производителя 5 млн кв. м/мес. гофротары – это по одному Bentley в месяц для владельца. Мой гонорар – это процент от сэкономленного. То есть если владелец получит в год десять Bentley, то один я забираю себе ????
Подготовил Александр Брижатенко (ГКИ)
