Производство пресс-форм для мелкосерийного литья пластика

Опубликовано: 19.10.2018

видео Производство пресс-форм для мелкосерийного литья пластика

Самодельный ТПА термопласт из домкрата, литьё пластика на термопластавтомате

Производство пресс-форм


Цех по производству пластиковых изделий.

Производство пресс-форм двухэтажных

Двухэтажные пресс-формы представляют собой специальные конструкции, которые по­зволяют удваивать число формующих полостей при незначительном увеличении требуемого усилия смыкания. Оно достигается с помощью введения второй линии разъема, по которой формующие полости располагаются задней стороной встык с задней стороной формующих полостей, расположенных по первой линии разъема. Линии разъема обозначены на рис. 8.17 как Л и В. Данный способ производства прессформ позволяет второй группе формующих полостей не увеличивать проектную площадь, на которую воз­действует давление расплава при открытии узла смыкания пресс-форм. Кроме того, при

 

Рис. 8.17. Двухэтажная горячеканальная литьевая форма: 1, 2,3 — места установки плит; 4а, 5а — обоймы матриц; 6, 7 — обоймы пуансонов; 9,10 — плиты, несущие вкладыши; 11 — направляющие колонки; 12 — направляющие втулки; 16 — коллектор ГКС; 17—сопла ГКС; 18 — центральный литник; 19 — запирающееся сопло; 20 — пружина сжатия; 21 — литниковая втул­ка; 22— разделитель; 23 — соединитель; 24 — защитный кожух; 25— плита крепления; 27— плита сьема; 28 — толкатели; 29,39 — плита толкателей; 32 — плита хвостовика; 34,35 — плиты хвостовика; 42 — лит­никовая втулка; 45 — фланец; 46 — штифт

увеличении количества формующих полостей можно использовать гораздо мень­шую основу пресс-формы, но в этом случае зачастую требуются специальные конструкции литьевых машин с удлиненным узлом смыкания.

Большинство двухэтажных литьевых форм заполняется с помощью ГКС. Рас­плав подастся из сопла литьевой машины через центральный литник в коллектор ГКС, распложенный между двумя линиями разъема. Коллектор распределяет рас­плав но формующим полостям вдоль обеих линий разъема. При открытии формы центральный литник отделяется от сопла литьевой машины, поскольку он остается соединенным с коллектором ГКС. Производство прессформ с применением ГКС сложный и дорогостоящий процесс , этот тип литниковой системы необходимо использовать при экономической целесообразности.

Конструирование литниковых систем и производство пресс-форм

Литниковая система является, вероятно, одной из наиболее важных составляющих успешного литья пластмасс под давлением. Это особенно справедливо для многогпездных форм, где желательно, чтобы в каждую формующую полость поступал одинаковый расплав. Существенный процент брака в новых литьевых формах является резуль­татом неправильной конструкции литниковой системы.

Следует учитывать, что полимерный материал, прежде чем заполнить формую­щую полость, должен пройти через литниковую систему. Ее конструкция будет вли­ять на размер, форму и механические свойства отливки. Влияние литниковой систе­мы может даже распространяться далее и определять требуемые характеристики ма­териала, включая молекулярную массу, проводимость, цвет и текучесть. Несмотря па свою значимость, литниковая система зачастую рассматривается просто как «сис­тема, доставляющая расплав из литьевой машины в форму». Для холодноканальной прессформы стоимостью до 100 ООО многие производители пресс-форм предоставляют изго­товление литниковой системы ученикам, а не опытным мастерам. Величина попе­речного сечения часто основывается на стандартных размерах режущего инструмен­та, а не на оценке требований к течению. Кроме того, допуски редко определяются размером литников.

Приведенные ниже данные подчеркивают потенциальное влияние небольших изменений диаметра литников, обычно встречающихся из-за отсутствия допусков при их изготовлении:

Нередко можно наблюдать несовпадение двух половин круглого литникового канала на 0,254 мм с каждой стороны. В данном примере это снизит эффектив­ный диаметр литника почти на 0,508 мм. Используя указанный упрощенный подход, можно определить, что падение давления практически удвоится.

Свидетельством отсутствия понимания значения литниковых систем является тот факт, что долгое время не было описаний или четких объяснений неравномерно­сти течения в литниковой системе . Только в 1997 г. впервые было описано, что промышленные стандартные, «естественно сбалансированные» литниковые систе­мы создают значительные неравномерности. Установлено, что в стандартной гео­метрически сбалансированной литниковой системе (Н-образная), используемой в четырехгнездной литьевой форме, соотношения дисбаланса составляют от 65 : 35 до 95 : 5. Это явление не рассматривалось практически всеми производителями пресс-форм ни для холодноканальных, ни для горячеканальных прессформ. Дисбаланс литни­ковой системы, вызванный сдвигом.

И ХКС, и ГКС необходимо конструировать, но горячеканальные чаще всего вы­полняются из стандартных комплектующих. Все элементы ГКС можно ввести в соб­ственную конструкцию или заключить контракт с фирмой-производителем пресс-форм на кон­струирование и монтаж целой литниковой системы. В некоторых случаях можно за­казать у поставщика ГКС и купить пресс-форму. Из-за сложности ГКС большинство производителей форм для сведения к минимуму собственных проблем при ее запус­ке и обслуживании закупают стандартные комплектующие.

rss